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注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，力劲注塑机螺杆生产，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。如何定期检查保养注塑机？

1.每年定期更换循环油可长保设备寿命。

2.定期紧固螺丝、螺母，可确保机械运动更顺畅。

3.定期清洗循环油过滤网，可确保油泵正常运行。

4.定期紧固接钱端子，可确保电讯号平稳。

5.常保机器清洁，可及早发现异常情况，长保设备寿命。

6.各油缸芯轴经常擦拭，可减少芯轴遭异物刮伤。

7.定期清洗冷却器，可确保冷却水有效运作。

8.定期保养温控系统，可确保生产顺畅。

9.定期保养螺杆遇异常予以更换，可确保注射稳定。

10.定期检查安全装置，可确保人身安全。

11.定期保养电磁阀，可确保油路系统正常工作。

12.定期保养各限位装置，可确保运作正确无误

据国外资料报导：在挤出和注射成型加工塑料制品时，经常碰到的一个问题是螺杆、机筒的迅速磨损和腐蚀，而且不少情况是在半年左右，甚至在二、三个月的时间内，螺杆、机筒就被磨损和腐蚀到需要更换的地步，这就迫使塑料成型加工界不得不就螺杆、机筒的耐磨损耐腐蚀的强化措施进行更多、更深入地研究。

进入七十年代后，除继续较多采用氮化钢作气体氮化处理的措施外，愈来愈多地采用例子氮化工艺，采用中碳钢、合金钢进行镀铬地工艺又有明显地增加；对螺杆牙棱顶面，力劲注塑机螺杆，甚至整个螺杆螺旋面进行喷敷、堆焊耐磨耐蚀合金的新工艺广泛地被采用，某些特殊情况则采用纯镍来制造螺杆；对于机筒来说，则广泛采用以铸铁、中碳钢或合金钢等材料制造机筒本体，然后再其内孔壁铸以耐磨损耐腐蚀的特种合金衬里的新工艺。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，力劲注塑机螺杆价钱，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。双螺杆挤出机的辅助装置有以下三种：

校直装置：塑料挤出废品类型中zui常见的一种是偏心，力劲注塑机螺杆定制，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。

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